縮孔(魚眼)
現(xiàn)象:涂層表面出現(xiàn)點(diǎn)狀分布的小坑油,形成火山口狀的油坑,有時(shí)坑底可見底材。
成因:底材除油、除脂、除蠟等不徹底;壓縮空氣中臺有油污或水份;濕涂膜在涼置或干燥過程中受污染。
預(yù)防:噴涂前應(yīng)徹底清除油污;定期檢盔油水分離器和氣壓機(jī)排水;不要在噴涂車間或烤房內(nèi)使用含硅油產(chǎn)品。
糾正:縮孔點(diǎn)數(shù)量不多且面積較小,可拋光除去;數(shù)量多,應(yīng)打磨平整并重新噴涂;先噴涂一層,如發(fā)現(xiàn)有縮孔,可添加5%防走珠水。
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針孔
現(xiàn)象:涂層表面出現(xiàn)象針刺狀的小凹坑,有時(shí)深及中間涂層。
成因:原子灰表面的氣孔:如與硬化劑混合不充分,涂刮不正確或使用過期失效的原子灰導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生;使用舍低沸點(diǎn)溶劑太多的稀釋劑,造成漆膜表面干速過快,底層溶劑不易逸出;噴涂太厚;烘烤過急
預(yù)防:徹底充分混合原子灰;采用正確的涂裝技術(shù),原子灰刮涂時(shí)動(dòng)作次數(shù)不宜太多,刮涂灰刀與底材表面的角度要正確(一般為60度角};噴涂中涂漆或面漆時(shí),不宜一次性噴涂太厚;注意根據(jù)施工溫度與氣流環(huán)境,選擇適當(dāng)?shù)南♂寗?干燥時(shí)應(yīng)涼置10-15分鐘,再逐漸升溫烘烤。
糾正:徹底打磨有毛病涂層或原子灰,填補(bǔ)孔穴除去針孔,重新噴涂。
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痱子(溶劑泡)
現(xiàn)象:在新噴涂并剛用烤干的漆面上出現(xiàn)密集而凸起的小泡。
成因:底層漆或中間層漆未干就噴涂面漆并烘烤;涂膜噴涂過厚,且層與層之間間隔時(shí)間太短;使用了快干的固化劑和稀釋劑;烘烤前,靜置揮發(fā)時(shí)間不足,烘烤溫度太高;酸洗工件時(shí)中和不徹底,有酸涂殘留在工件上。
預(yù)防:確認(rèn)底層干燥后方可噴涂面漆;采用正確的噴涂方法、干燥溫度且給予漆膜足夠的靜置揮發(fā)時(shí)間;使用適當(dāng)?shù)墓袒瘎┖拖♂寗?徹底清除工件表面的余酸。
糾正:打磨該涂層,除去所有的溶劑泡,重新噴涂。
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水泡
現(xiàn)象:漆膜表面出現(xiàn)鼓起的具有規(guī)律排布的小圓點(diǎn)。
成因:噴涂前水磨底材水分沒有充分干燥或清潔;夏天噴涂時(shí),操作工用手觸摸底材,使用底材有汗跡;空氣壓縮機(jī)或管道中含有水分;在高濕度的環(huán)境下施工。
預(yù)防:徹底干燥清除底材表面的水分和噴涂設(shè)備的水分;避免直接用手接觸被涂底材的表面;改變施工環(huán)境,避免在高濕狀態(tài)下施工。
糾正:打磨掉有毛病的涂層范圍,重新噴涂。
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流掛
現(xiàn)象:在噴涂或干燥過程中,溶胰表面I主要在垂直表面上)出現(xiàn)涂料由上向下流動(dòng)堆積,即流掛現(xiàn)象。
成因:噴涂方法不正確,走槍速度慢,一次噴太厚;濕碰濕噴涂間隔時(shí)間太短;稀釋劑添加過量,噴涂粘度太低;在冬天或北方地區(qū)施工環(huán)境,油漆、底材的溫度均太低,或選用慢干的固化、稀釋劑,導(dǎo)致漆膜干燥太慢;噴槍噴嘴(口徑)不正確或噴涂氣壓不正確。
預(yù)防:依照油漆的工說明方法噴涂施工;改善噴涂環(huán)境,不要在過低溫度環(huán)境下施工;提高操作者的操作技能,根據(jù)工件的大小,確定噴涂距離和走槍速度。
糾正:輕微流掛可采用打磨和拋光等方法處理;著出現(xiàn)嚴(yán)重流掛,必須在干燥后打磨平整并重新噴涂。
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桔皮
現(xiàn)象:新噴油漆漆膜表面流平性差,狀似桔皮。
成因:依照油漆技術(shù)資料配漆或工;稀釋劑或固化劑選用不當(dāng),表干太快;噴涂方法不正確,走槍距離太遠(yuǎn)或太近;底材打磨不充分;靜置時(shí)間不足,過早升溫或烘烤。
預(yù)防:依照油漆技術(shù)資料配漆或施工;正確地打磨平整底材;根據(jù)施工環(huán)境,正確地選擇固化劑或稀釋劑以及走槍距離;烘烤前,給予足夠的靜靜置時(shí)間。
糾正:輕微的桔皮可通過拋光消除;若情況嚴(yán)重,應(yīng)打磨平整并重新噴涂。
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干噴(起粉)
現(xiàn)象:新噴的漆膜表面粘結(jié)一層狀似沙粒的油漆粒子。一般在噴涂底漆/中涂漆時(shí)較為多見。
成因:所有稀釋劑干燥太快;噴涂方法不正確,噴涂距離太遠(yuǎn)或氣壓太高;噴槍嘴太小或噴槍臟了,霧化不均。
預(yù)防:根據(jù)施工環(huán)境、氣流速度,正確選擇稀釋劑;采用正確的噴涂技術(shù);每天徹底清潔噴涂工具,并檢查有無損壞。
糾正: 出現(xiàn)在底涂層時(shí)可打磨處理;若出現(xiàn)在面漆涂層,可進(jìn)行拋光處理。
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發(fā)白/起霧
現(xiàn)象:油漆在施工或干燥過程中,漆膜呈現(xiàn)乳白色的霧狀,自干型產(chǎn)品或雙組份產(chǎn)品均可出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
成因:施工環(huán)境溫度或工件溫度太低;施工環(huán)境溫度太高。稀釋劑揮發(fā)太快;漆膜干燥不完全就與水分接觸,或漆膜抗酸雨、耐水性差
預(yù)防:改善噴涂環(huán)境,避免在冷濕的天氣下施工;選擇慢干一點(diǎn)的稀釋劑;選擇抗化學(xué)性、抗水性強(qiáng)的油漆;添加適量的化白水,延長表面時(shí)間。
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起云/銀粉起花
現(xiàn)象:新噴涂的漆膜出現(xiàn)深淺不一、明暗變替的顏色差異或銀粉排布不規(guī)則,象鱗片狀的現(xiàn)象。
成因:選用了不適宜的稀釋劑,干速太慢;噴涂方法不正確,壓槍不均,噴涂太厚,氣壓太小或太大,靜置時(shí)間太短;槍嘴太大,出油量過大;油漆本身的原因,施工性差,干燥慢,易浮色等。
預(yù)防:采用正確的噴涂方法,可參照油漆的施工說明;根據(jù)施工環(huán)境和噴涂工件的大小,正確選用稀釋劑;采用臺適的噴槍與氣壓;選用施工性好的油漆。
糾正:在油漆完全干燥后,打磨平整,重新噴涂。
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